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公司簡介
台中精機自西元1954年成立以來,由傳統工作母機做起,其歷程從初期被稱呼為『黑手業』兢兢業業開始,進而發展到目前被認定為高附加價值、低汙染、關連性大、替代性小、技術密集及發展潛力雄厚的高科技產業,本公司一直以穩健步伐,在全體員工長期堅毅的精神支撐下逐步發展,陸續開發完成各式自動化工具機,對海島經濟型態的台灣工業升級,作出積極的貢獻。

和大、台中精機 回台大投資

經濟部投資台灣事務所昨(29)日通過得力實業、和大工業、台中精機、迎廣科技、一家半導體相關業者及一家工具機設備製造商等六個投資案回台投資,新增投資額約340億元,新增逾1,500個本國就業機會。

經濟部指出,「歡迎台商回台投資行動方案」自今年11日實施迄今,已有24家廠商通過資格審查,總投資金額約910億元,可望帶來逾9,000個本國就業機會。

經濟部並表示,台商回台投資趨勢持續增溫,後續還有50多家廠商表達移轉部分產能回台,或進一步評估返台投資、增設產線之意願。

經濟部昨日再通過六家台商回流投資案,包括得力實業、和大工業、台中精機、迎廣科技、一家半導體相關業者、及一家工具機設備製造商。不過,經濟部拒絕透露該半導體相關業者、工具機設備商的名稱,據了解,其中有家業者投資額超過百億元。

經濟部表示,美中貿易戰帶來世界產業價值鏈重整,台灣紡織廠亦無法置身事外。得力實業為撚、織、染一貫化作業之高機能性梭織布料製造商,以銷美為大宗。因應美中貿易戰高關稅,計劃擴大投資5.7億元更新台南現有廠區機器設備,致力朝向高值化與智慧製造以分散風險。

美中貿易戰火已從資訊電子業延燒到車輛零組件產業。精密齒輪製造與CNC齒輪加工設備領導商和大工業,規劃在大埔美精密機械園區新建廠房,增設自動化齒輪與傳動軸元件智能產線,總投資金額約30.1億元,新增332個本國就業機會。

美中貿易戰造成台灣工具機產業受創,台中精機將斥資65億元於台中精密機械園區二期興建全球營運總部暨智慧化工廠,將可新增120個本國就業機會。

電腦機殼及相關零組件大廠迎廣科技將擴充桃園廠產能,以因應未來業務成長需求;另二家工具機設備製造商及半導體相關業者亦擴充台灣生產基地,建立智慧化新廠與增設智慧化製造產線以分散風險。

20年來最關鍵一次ERP大升級,台中精機跨出智慧製造的一大步

對於成立超過一甲子的台中精機廠來說,2018年遭逢20年來最關鍵一次ERP大升級,更要用來撐起公司下一個20年營運成長,然而,這次ERP大改造,作業工程浩大,卻是當初始料未及,不只要修改超過2千支客製程式、轉換超過4千個資料表,更得更改多達數十個流程,變動4萬個生產料號,影響至少上百臺機種選配,這也成了台中精機資訊部門的IT挑戰,更是踏出智慧製造的關鍵一步。

以工具機生產製造打響名號的台中精機廠,是國內老字號工具機大廠,曾在臺灣工具機市占名列前茅,產品種類多樣,更擁有少見採用一條龍式的生產製造線,涵蓋鑄造、加工、鈑金到組配等製造流程,就連全球電子代工龍頭鴻海都曾是它的重要客戶,多年以來,都使用它客製的塑膠機設備生產塑膠成品。

有別於其他工具機廠,台中精機資訊發展起步早

不同於一般製造業,台中精機資訊化 起步得很早,早在1980年,台中精機就率先導入D.G.迷你電腦,開始推動資訊化發展,來優化作業流程,後來更改用效能更高的桌上型HP 3000主機來取代,並陸續導入各類資訊系統,如現場管理、廠商連線等。

台中精機成立將近40年後,大約是在1992年,為了擴大營運規模及採取多角化經營,正式進軍中國市場,在天津、上海等地設立據點與拓建新廠,並也導入MRP物料管理系統,來掌控各廠生產與管理進度,還加入圖面管理、售後服務等系統等。並且,為了因應網路興起,台中精機後來也跟著導入各種相關資訊e化服務,如電子郵件、Homepage網頁與FTP等等,更在全廠建置網路基礎設施。

然而,正當台中精機全力衝刺拓展海外版圖之際,卻在1998年遭逢金融風暴,導致公司發生嚴重財務危機,甚至一度瀕臨破產邊緣,也讓它重重跌了一跤,總共花了2年,大刀闊斧地重新整頓組織,才又重新站起。

經過這次慘痛教訓,台中精機更專注本業,除了接連推出新型自動化CNC車床與塑膠射出成型機等設備,也不斷拓展新市場,甚至為了因應業務快速成長,與Y2K千禧年危機的挑戰,台中精機更決定導入Baan ERP系統,包括製造、供銷、財務及服務等,重新串起整個營運生產的作業流程。

這套ERP系統於1999年正式推出上線,一直沿用至今,直到台中精機廠總管理處資訊組副理曲美玲3年前上任後,才決定將它全面汰換,改用新版ERP來取代。

為了因應業務快速成長,決定汰換沿用多年的老舊ERP系統

在挺過1998年的金融風暴,台中精機由谷底翻身,營收逐年增長,這些年來,該公司更不斷拓展中國與歐洲市場,不只建新廠,也增加更多產品線,以滿足不同市場與產能需求,甚至為了生產更高精密的自動化工具機與客製化設備,台中精機近來更大砸了35億元,選在臺中精密機械園區要建造首座智慧工廠,預計在2019年啟用營運。這意味著,這間工廠未來將產出更龐大的資料,而且是來自不同類產品線的數據,台中精機所要面對的產品生產管理的複雜度和挑戰也更大。

但是,台中精機這套用了將近20年的老舊Baan ERP系統,早已面臨系統瓶頸,無法再撐起公司下個20年的營運成長,甚至是阻礙了台中精機朝向智慧製造轉型的發展。

「為了支撐未來20年營運的運作,」曲美玲自2015年接任資訊主管後,就開始進行規畫、評估,並在她上任的第2年決定將Baan ERP系統徹底汰換,改由最新版的Infor LN ERP來取代。

之所以會選在這個時間全面汰換ERP,曲美玲說明原因有兩個,一個是系統過於老舊,加上系統架構缺乏彈性,功能也不完整,如ERP的資料庫只能使用BIG-5 碼,並不支援通用UTF-8 編碼,因此無顯示所有的文字,亦無法支援新一代技術,如虛擬化等;另一個是資料處理速度太慢,無法跟上業務迅速發展的腳步。

以明年新廠要導入MES系統為例,她說,由於ERP系統的資料庫用的是早期IBM Informix,因此,當要與MES系統進行整合時,就容易會因為資料庫老舊而導致拖慢ERP系統執行效率,無法快速回應,甚至隨著公司逐年擴大營運規模,更多新廠啟用,需要整合的新系統越多,資料處理過程更加複雜,這得要靠採用更新一代ERP來解決。

不過,要全面汰換ERP並不是件容易的事,更不用說是已經用了長達20年的老舊ERP,台中精機需要面對的IT挑戰也更大。而且這次ERP大改造,作業工程相當浩大,甚至遠高於台中精機資訊部門原先的預期,這也成為了曲美玲上任以來首要面對的IT考驗。

新舊系統架構轉換,挑戰遠比想像中更大

由於台中精機目前9成資訊系統,不是購買套裝軟體,就是委外開發,少數才是自行開發,如現場報工系統等,而ERP導入時,一開始也依循相同模式,讓資訊人員可專注在IT管理,而不用花費在程式開發上。不過,ERP導入隔不到2年,就因為委外ERP廠商易主而從此渺無音訊,使得後續ERP維護與更新全面停擺,只好由台中精機資訊部門自行接手。

「我們當了10多年資訊孤兒。」曲美玲回憶說,這段時間的ERP更新維護,都是由他們親自操刀,不只替ERP持續增加許多周邊新功能,如人事薪資、成本會計等,來滿足業務發展的需求,甚至還替它修正許多核心程式錯誤。

台中精機ERP上線之後,這些年來,資訊人員在ERP上面自行開發增加許多的新功能,如果不含修改ERP核心程式的話,曲美玲表示,光是過去20年總計,在ERP上就已寫了超過2千多支客製程式,開發出各種不同功能,提供給各業務單位來使用。所以,當要全面改換成新的ERP時,遇到新舊系統架構轉換的挑戰也更大。

因為,這次ERP工程大改造,不只是要改換新ERP,更要將他們20年來在舊ERP上開發的大大小小的功能,也都要一併納入新版ERP繼續使用。她坦言,就算經過篩選以後,至少還剩下12百支程式,之後都要全部轉換到新ERP可用的環境上,光是前置處理作業,就要耗費不少時間和人力成本,才能在新的ERP繼續使用原有功能。

再者,雖然新版ERP的核心架構是以Baan ERP為基礎設計,不過在系統架構上仍和舊版有所不同。比如舊ERP原先是採用主從式架構,新一代ERP系統則是多了資料庫可用到的一種選擇,可以採用更靈活彈性的Web技術架構,原來這代ERP系統的資料表,只有大約1千個,到新一代大幅提高到了4千多個,因此,要將舊資料表逐一轉換到新資料表,也得花上不少處理時間。

曲美玲也以其中一個料件主檔來說明,同樣的料件主檔資料改儲存到9個資料表中,這時,資訊人員得重新修改程式找到它對應的正確料件主檔的資料表,之後才能在新的ERP繼續使用原來這個功能。除此之外,包括BOM生產料號、作業流程與機臺選配也都會因為ERP改版而受到不同程度影響。

這些基礎資料轉換的前置作業得先完成,才能開始導入新版ERP。這也使得原本台中精機的ERP導入時程生變,從原訂今年7月,改延後到明年3月才會正式導入。

為了縮短新舊系統架構轉換時間,曲美玲表示,目前已先針對舊版ERP優化數十個作業流程,就連BOM表料號也重新編碼,從原先10碼改為14碼,來進行物流流程管理的改造,以後將ERP用於機臺選配新增料號時,可以有更充裕的運用,以便承載往後業務成長更高的使用需求;另外還針對之後可先用於生產的108個機種選配,進行重新評估與生產機能的調整,「最短時間內,能盡快完成新舊ERP系統架構的轉換,協助公司營運成長。」她說。

「對台中精機來說,這項IT改造大工程,是瞄準未來20年智慧數位製造的關鍵大升級。」曲美玲表示,台中精機決定將ERP全面大改版,背後還有一個更大目標是要全力發展智慧製造,她指出,ERP正是製造業的重要命脈,建置更強大ERP,是發展工業4.0、大數據的必備條件。有了能更快處理資料與更高效能的新一代ERP,不僅能更快回應業務單位不同需求,也能具備更加彈性的製造模式,為每一位客戶量身製作一套屬於它完全客製化的需求。

瞄準未來20年智慧數位製造的關鍵大升級

曲美玲指出,新版ERP預計明年正式上線,一開始將先用於總部舊廠,等到系統穩定之後,也會用於新的智慧工廠來提供營運生產使用。之後,更將與現場管理的MES系統整合,來達到更高的生產作業效率。

未來這座智慧工廠預計會有4條自動化產線,負責生產如高精密工具機與客製化自動化設備等。另外針對新廠也將建置更高速的骨幹網路,能支撐高達10Gb的網路頻寬。

台中精機下一步更計畫在新廠導入WMS倉儲管理系統,搭配AGV無人搬運車,未來這些無人車可以依據MES系統上記載的生產資訊,自動搬運物料,並沿著地面導引線移動,載運到正確的產線機臺來進行生產,以實現無人搬運。她更透露,該公司長期目標,是希望能透過IoT技術,蒐集機臺生產的巨量數據,來進行大數據分析,以提高產能或改善良率,並且還能做為高層決策的重要參考依據。

台中精機展出8套自動化生產線

2018年台灣國際工具機展(TMTS)已於11日日圓滿畢幕,工具機領導大廠-台中精機打破紀錄一次展出8套高階自動化生產設備,搭載該公司自主開發的台中精機工業物聯網(VSS IIoT),可充分滿足各類加工用戶不同加工型態與市場應用需求,轟動全場,展期中並湧入一波波參觀與採買機器設備人潮,幾乎都是衝著國內社會面臨少子化高齡化、勞動人力愈來愈難找而來,讓台中精機展期中大單入袋,為明年營運成長注入新動能。

台中精機董事長黃明和在展期中親自坐鎮會場,接待川流不息的國內外客戶,扮演該公司行銷智慧自動化最佳推手角色。他強調,今年總展示面積高達85攤位,是全展場唯一全部展出自動化生產模組的廠商,相較上屆展出的那6套自動化設備,今年的組合自動化程度更高、加工效率更好、穩定性更佳、實用性更強,且都可搭載台中精機自主開發的工業物聯網(VSS IIoT),具備自動採集加工數據、稼動率管理、有效掌握生產進度與工作產出、整廠監控及機台預知保養等重要功能,讓機械加工用戶可以馬上跳階進入智能生產的境界,因而在會場大受歡迎,接獲大量訂單。

黃明和認為,儘管國際經濟情勢因中美貿易戰橫生波折,但兩岸各行各業現都遭逢勞動人力日益不足的問題,解決之道就要是要朝智能化、自動化生產方向發展,台中精機近10年來已有很多成功的案例可分享給加工用戶,諸如台灣知名的久裕、鋐光等自行車業者,及中國大陸的戴卡、大長江等汽機車產業大廠,細數它們歷來向台中精機採購的自動化加工設備都已高達數百台之多,讓台中精機愈做愈有心得,可以全力來充當兩岸各行業走向智能化、自動化生產的堅實後盾。

黃明和說,今年展出的8套自動化生產模組,均賦予其不同的特色,幾乎把市場用戶的需求都考慮進去了,讓機械用戶買回後可立馬解決生產上人力不足的難題,例如展示單元2,屬於高效能單機門型自動化加工系統,是專為客戶廠房空間受限設計的單機門型自動化而設計,選用Vturn-NP20CM搭配易立威門型機械手,具備的特色包含工件超音波清洗確保清潔、人機整合線上量測管理確保工件品質、擁有空間及成本的優勢、使用日本THK自潤線軌延長保養週期等。

其次,展示單元5的協作機械手,是由立式加工機Vcenter-P76UR協作型六軸機械手+四進四出機械手夾爪+斜淬盤式供料台+四軸+油壓夾具等整合組成,具備的特色為人機協作式機械手,不須圍籬更安全;操作簡易;一次多工件夾持,縮短上下料時間;搭配四軸油壓夾具,多工序自動化一次完成。

另外,展示單元6的重負載關節型機械手彈性加工單元,是由Vtune-45125CM車床及Vcenter-P136立式加工機,搭配歐特佳關節型機械手組成,可針對大型工件加工,其特色為運用重負載關節型機械手上下料,減輕人員負荷;無動力料盤設計,降低成本;節省人員上下料時間;易於彈性追加製程設備。

工具機產業大躍進 台中精機世代推智慧機械

位於臺灣中部的大肚山台地,在這裡,人們得以往東眺望繁華的臺中都會圈,往西俯瞰廣闊的臺中港,繁忙的臺灣大道如同紐帶般川流其中、連結著這兩大工商業重鎮,而享譽世界的中部精密機械產業聚落,便座落其中。

如果將臺灣工業發展與經濟奇蹟比作一隻金雞母,這條中部精密機械的黃金走廊,便如同金雞母下金蛋的巢一般,帶領臺灣工具機產業持續看俏,丈量這條產業聚落,儘管只有約莫60公里,卻罕見地聚集了上萬間不同規模的企業與廠房,有的是位居世界排名前列的大型企業,有的則是身居關鍵供應地位的隱形冠軍。它們24小時晝夜不休、辛勤運轉,產出大大小小的機械設備供應全球,少了其中一環,世界某個角落的工廠,可能就得就此停擺。

華麗轉身 黑手工業邁向世界級機械大廠

工具機有著「機械之母」的美譽,因工具機為精密機械產業發展基礎,可堪稱為國家工業建設的「奠基石」。以工作母機為業務核心的台中精機公司(Victor Taichung),於1954年在臺中市西屯區成立,台中精機早期以生產傳統車床為主,推出了「皮帶式車床」與「牛頭刨床」等設備。後來,憑藉著半世紀以來的營運實績、技術底蘊與產品更新進化,以發展電腦車床為基礎,陸續推出CNC車床、綜合加工機、塑膠射出成型機等廣受市場好評的產品。

台中精機於1979年首創平床式數值控制車床,從此臺灣工具機產業進入CNC時代,目前完成多軸化、複合式系列產品,應用於航太、汽車、機動車、3C 電子等產業加工等多功能用途,1988年台中精機正式進軍塑膠機市場,如果沒有台中精機生產出高速、環保、高精度的塑膠射出機,臺灣的汽機車、電子、光學產業發展的進程可能無法那麼快速。

身為臺灣工具機產業的龍頭企業,台中精機擁有全配「一條龍式」的產製實力,透過「FMS彈性製造系統」、「五面加工機」、自製「動力刀塔」、「數位鈑金自動化工廠」與「VPS流動式產線」等一系列臺灣首創或關鍵核心技術,台中精機從原料、生產、品保到售後服務,打造高自產、高效能、高精準度、高水平的口碑形象。

台中精機黃明和董事長表示:「沒有一流的工具機,就沒有一流的製造業。沒有優質的鑄件,就打造不出好的工具機。」,而工作母機便是台中精機的超級強項。根據臺灣機械工業同業公會的統計,2017 年我國機械業產值達到約新臺幣1.1兆元,較前年成長 11.1%,為歷史新高。出口方面較前年提升一名,目前位居第4名,機械產業成為繼半導體、面板之後,第三個產值突破兆元大關的產業。

世代接班 第三代翻轉企業形象

1954年,由創辦人黃奇煌先生與李道東先生及黃德金先生,在台中市郊-草尾仔埕的4坪小廠房,由拆解研究俄羅斯二手車床,生產牛頭刨床開始,到現在,累積了逾 1,000 家客戶,橫跨全球幅員的事業版圖。

然而,事業群再龐大的企業同樣得面臨傳承交棒。

台中精機第三代-董事長特助黃怡穎憑藉擁有留學英國的國際視野,以及在知名品牌擔任公關與行銷等業界閱歷,將公司形象變得更有年輕活力,黃怡穎表示:「當時我從產品型錄、形象影片到禮贈品的更新與設計,呼應當時公司急需『年輕化』的轉型需求,甚至將吉祥物『精機寶寶』的造型進行微整形,使得原本較為成熟的造型,變得更有著專屬年輕世代的青春與活力!」。

而先前在台積電服務的黃明和董事長二女婿-鄭生同,亦被延攬擔任總經理室專員,將台中精機打造成一個不論職等高低,所有人都能夠適得其所、盡情發揮的大舞臺,鄭生同表示:「比如組裝產線的生產人力,我們是從長期合作的中部校系建教生與實習生中去培養,進來實習的學生會先讓他每個部門都去學習,最後再依照他的喜好進行生涯規劃與分發,這樣的職等設計,讓實習過的學生在當完兵後回鍋公司服務的比率相當高。而研發或軟體部門的人力資源,我就會從大學實驗室裡去做接洽。這樣的方案,不僅解決公司中生代人才斷層,更有機會延攬通才成為未來儲備幹部。」

技術自主 打造智慧機械製造工廠

德國喊出工業4.0,智慧製造就是首部曲。身為製造業服務化的領頭羊,台中精機智慧化程度走的相當快,2007年導入學習系統、遠端監控系統,讓客戶端有能力自行排除問題,提高客服維修效率。台中精機現不僅從鑄造、加工、鈑金到組裝等製造流程,都能在自己廠區內完成,更要在台中精密園區內興建一座全臺灣最先進、最具典範性的智慧機械專業製造工廠。

黃明和表示,過去台中精機出口的機械中,有7成送往中國大陸廠使用,3成留在臺灣,但自從2010年後,比例對調,有7成機械留在臺灣廠使用,這和台商回流及政府全力發展智慧製造機械產業有很大的關係。這些回流的台商拼轉型,第一個從提高產線效率開始,導入智慧生產設備、做到少量多樣彈性接單。這也迫使臺灣機械業者要往智慧機械轉型,擅用臺灣的ICT 強項應用在機械上。開發整體解決方案,不只賣單一機台而是賣整條生產線或整廠智慧服務。

黃明和認為,過去幾年來,臺灣機械產業一直面臨苦追德、日高價機種,後有中國低價追兵的困境,政府的智慧機械產業推動方案是臺灣工具機轉骨的一大關鍵,黃明和說,現在是拚質、拚客製化、拚配套、拚整廠輸出的時候了。在政府智慧機械產業推動方案的推動下,台中機械成為第一波智機產業化重要工具機廠商,藉由發展高值化的高階機械,讓臺灣工具機產業大躍進,與德、日一較上下。

經濟部工業局局長呂正華表示,過去幾十年來,臺灣製造業以高效率、高品質在全球供應鏈中扮演重要角色,尤其機械產業具備群聚優勢,其上、中、下游供應鏈緊密串連,已形成健全衛星體系,也讓臺灣工具機產業能夠在國際市場中取得競爭優勢。

台中精機 塑膠機械商機爆發

迎合工業4.0浪潮在全球風起雲湧,國內塑膠射出機領導大廠-台中精機已成功將其RC系列伺服轉盤節能雙射機、VsP系列伺服節能油壓機加以串連,搭配關節型機器人、影像監測系統與網路生產資訊系統等整合成高效能的全智慧自動化生產系統,上市後受到高度注目,並自主開發PIS(生產資訊系統)遠端連線監視軟體,讓用戶不要花大錢,在辦公室即可即時掌握生產狀況,性價比超高。

台中精機塑膠機行銷服務處協理林瑞陽指出,該套PIS生產資訊系統包括設備管理、生產管理及參數管理等三大機能。

在設備管理方面,其螢幕畫面能同時監視30台機器運轉,且可搭配電子看板,顯示機台運轉與生產狀況,方便目視管理;此外,更有即時溫度顯示、警報記錄、歷史警報記錄分析、即時修改記錄及歷史修改記錄搜尋等功能,相當完備。 在生產管理方面,具有即時生產記錄、生產資料分析等機能。在參數管理方面,具備成型參數檔案下載、生產參數遠端監看及報表輸出等功能,實用性很高,推出後在市場大受歡迎。

林瑞陽表示,因應工業4.0智慧製造時代到臨,為協助塑膠射出機加工用戶解決少子化人力難覓、人工成本不斷上漲的問題,達成有效提升設備稼動率和生產彈性的目標,該公司特別將RC系列伺服轉盤節能雙射機、VsP系列伺服節能油壓機、關節型機器人、影像監測系統、網路生產資訊系統等加以整合,打造出全智慧化自動生產系統,可針對高質感、多色彩等特色的手工具、高級飾品與運動器材,進行商高效率、高穩定性的大量生產。

而一旦產能較不足時,仍可保留RC系列伺服轉盤節能雙射機、VsP系列伺服節能油壓機等機器個別運作,成為可獨立生產的彈性系統,應變彈性強。

除了新上市的智能化生產設備外,台中精機研發的全電式射出成型機因具備精密、節淨與省能源等特性,過去被3C電子業所鍾愛,近年來則因關鍵零組件開始導入國產化,成本逐漸下降,現包括醫療、電器類零件等行業都加入使用行列,讓台中精機來自塑膠機械產業的商機大爆發。

林瑞陽認為,台灣塑膠機械產業先前雖因新台幣大幅升值,削弱了出口競爭力,但該公司積極投入塑膠射出機新機種的研發,包括最新式的2.5代全電機(鎖模力從50230噸),及鎖模力從180350噸的雙色機,也開發出4個機種,上市後都受到客戶的喜愛,大手筆採購,加上兩岸經濟景氣穩定復甦,激勵企業擴大資本支出,讓該公司今年以來塑膠射出機接單量水漲船高,首季台灣廠營收大幅成長3成,大陸廠增幅更高達1倍。

而第23季向來是塑膠射出機產業的旺季,讓該公司更樂觀看待今年的營運。

台中精機 智能化設備犀利

2018中國國際機床工具展覽會(CIMES26日在北京盛大揭幕,看好中國大陸官方正積極推動「中國製造2025」及獎勵企業技術升級給予的減稅優惠,將衍生出龐大的智能化設備採購商機,台灣工具機領導廠商台中精機今年特別展出Vturn-20臥式數控車床+橫樑式機械手、Vcenter-P106立式高速加工中心與Vturn-A20CM臥式車削中心+關節型六軸機械手等兩套高效率的智能化生產設備,能實現24小時無人化生產,並大幅提升生產良率與品質,將全力搶攻中國大陸汽機車、工程機械、機械加工等高端企業用戶市場。

台中精機上海廠總經理魏水木指出,為滿足中國大陸境內汽機車、工程機械、機械加工等各行業用戶對智能化生產設備的龐大採購需求,該公司特別研發出Vturn-20臥式數控車床附加橫樑式機械手的自動化生產線,十分適合大批量汽車中小部件及機械零部件的自動化生產。該條生產線具備的優點除佔地面積小外,並配備刀具自動量測與補償,可實現24小時無人化運轉,具備高可靠度與高穩定度生產能力,是大陸企業用戶走向智能化生產的好幫手。

另外,台中精機結合Vcenter-P106立式高速加工中心、Vturn-A20CM臥式車削中心機與關節型六軸機械手組成的智能化生產線,同樣可運用在大批量汽車中小部件及機械零部件的自動化生產。該生產線搭載有CCD自動判別工件系統,可同時加工不同類型產品,並帶有車削與銑削一體化功能,可用來加工高精度及高複雜性的零部件。另外,該套智能化生產線還自帶數據集成及傳輸功能,可實現遠程控制及生產管理,同樣有配備刀具自動量測與補償、工件自動量測系統,可實現24小時無人化生產。

台中精機為因應大陸市場未來高速成長需求,斥資10億元在中國上海青浦區興建的新廠,歷時年餘試運轉後已開始穩定大量生產,新廠區擁有宏偉壯闊的外觀、優美整潔的綠化環境,加上井然有序的生產排程、準確的生產交期及為用戶提供完整的教育訓練,整體營運規模、經營氣勢媲美當地國際級工具機大機,逢大陸機床產業景氣強力復甦及中國官方正全力推動「中國製造2025」,近來吸引中國境內諸多大型企業集團慕名前往參觀並積極下單採購,廠內營運急速升溫訂單大排長龍,未來經營前景亮麗可期。

台中精機智慧新廠 明年啟用

台中精機1954年成立,深耕台灣超過一甲子,從早期的傳統工作母機起家,一路發展到目前具高附加價值和技術密集的產業型態,公司業務涵蓋CNC車床、綜合加工機、塑膠射出成型機、精密鑄造、精密加工、鈑金製造等。集團以持續不斷改善及研發創新的精神,在兩岸建立七大製造基地,並設立全球八大行銷服務中心,建構一地研發、兩地生產、全球行銷的運籌策略。

推動智慧機械是發展工業4.0的起點,台中精機自許為「台灣智慧機械專業製造者」及「工業V4.0最佳整合製造者」,並於台中精密園區二期投資35億元興建全球營運總部暨智慧化工廠,創下精密機械業近年來在台灣投資之最。

廠區占地近9,400坪,建築面積含總部大樓、智慧工廠等範圍,共計17,300坪,廠內將建置4條業界最先進的工業V4.0智慧自動化加工生產線,並擬自歐、日引進高階精密工具機設備,廠區的建築設計集智慧化、綠能化與現代化於一身,期許成為台灣智慧機械產業的典範和國內精密機械業首屈一指的智慧製造生產廠區。

新廠預計2018年底完工,2019年初進行遷廠,啟用後除大幅提升高階工具機的自製率、生產效率與精度外,也能提供潛在客戶欲採購智慧自動化生產線的觀摩,以及讓學校師生教學觀摩研究,學習寶貴經驗與知識,為台灣智慧機械產業長遠的發展盡心力。

台中精機上海新廠 獲五星精品工廠美譽

因應中國大陸數控機床與智慧自動化設備市場未來10年高速成長需求,台中精機不惜斥下10億元巨資興建上海青浦新廠,整個廠區開闊方正,並進行綠美化植栽,環境相當整潔優美;建築物除有三棟大型廠房分別加工與組裝不同的機器外,進入廠區後矗立眼前的行政辦公大樓更是氣派宏偉,裡面各種開會、洽談、展示、聯誼與教育訓練的設施應有盡有相當完備,帶給到訪的大陸企業客戶以往參觀台資工廠時截然不同的感受,一致讚譽是高檔次的國際級五星精品工廠。

走進台中精機上海新廠的行政辦公大樓內,迎面而來是挑高8米的大廳,以大量的石材裝修壁面與地板,讓其在氣派中帶有沈穩厚重的質感,與該公司的經營風格近似;環繞門廳四周則設置有貴賓接待室、訪客洽談區、加工樣品展示區與百人的大型簡報室,功能齊備;二至三樓為員工辦公區;四至五樓為員工休憩活動區。

另外,三棟大型工廠第1棟主要為加工生產、客戶培訓使用;第2棟為SKD來料存放、大型數控工具機裝配與中古機翻新區;第3棟為數控車床、加工中心機組裝及自動化生產展示使用,全部3棟廠房都裝設有空調,讓員工在酷熱的夏天不用揮汗工作,可看出台中精機對大陸員工的真心照顧。

台中精機 全系列2.5代全電機應戰

CHINAPLAS 2018國際橡塑展24日起在中國上海盛大揭幕,迎合中國官方近年來積極鼓勵企業朝節能環保方向發展,台灣業界領導大廠-台中精機特地以全系列的全電式2.5代機種參展,展出的4台機種鎖模力從50噸到180噸不等,因具備高效率、高精度、高潔淨度與高節電效益等「四高」特色,有望吸引到訪海內外買主的青睞,搶攻到大訂單。

台中精機董事長黃明和指出,台灣塑橡膠機械產業近來雖因新台幣大幅升值,削弱了出口競爭力,但該公司積極投入塑膠射出機新機種的研發,包括最新式的2.5代全電機(鎖模力從50230噸),及鎖模力從180350噸的雙色機,也開發出4個機種,上市後都受到客戶的喜愛,大手筆採購,加上兩岸經濟景氣穩定復甦,激勵企業擴大資本支出,讓該公司今年以來塑膠射出機接單量水漲船高,首季台灣廠營收大幅成長3成,大陸廠增幅更高達1倍。而第23季向來是塑膠射出機產業的旺季,讓該公司更樂觀看待今年的營運。

台中精機協理林瑞陽表示,全電式射出成型機因具備精密、節淨與省能源等特性,過去被3C電子業所鍾愛,後因關鍵零組件逐步導入國產化,成本逐漸下降,現包括醫療、電器類零件等行業都加入使用行列,促成該公司今年在大陸市場將加強行銷推廣,此次展出的全電式射出機種,因以電動伺服馬達驅動,無油壓系統能量損耗與液壓油冷卻水,較傳統的油壓式射出機節省6成以上的電力與9成的用水量,環保節電效益強大。

台中精機除以研發、生產高效能的全電式塑膠射出機種聞名業界外,在大型機種方面,該公司尚有推出ES油壓節能射出機種,鎖模力最大可到1,800噸,相較傳統油壓機節能達6成以上,節流效益驚人,受到中國大陸的大型汽車零配件、家電用品等行業的喜愛,擁有眾多的愛用者。

工具機產業前景俏 台中精機訂單滿手

工具機產業景氣下半年以來從谷底強力復甦,台中精機接獲的高階五軸機、車銑複合機與汎用型的P系列立式加工機訂單數量大增,加上來自兩岸的自動化生產設備採購需求水漲船高,該公司累計在手訂單已超過20億元,到今年底都處於滿單生產狀態,買氣可望延續到明年第一台中精機上海新廠 獲五星精品工廠美譽

因應中國大陸數控機床與智慧自動化設備市場未來10年高速成長需求,台中精機不惜斥下10億元巨資興建上海青浦新廠,整個廠區開闊方正,並進行綠美化植栽,環境相當整潔優美;建築物除有三棟大型廠房分別加工與組裝不同的機器外,進入廠區後矗立眼前的行政辦公大樓更是氣派宏偉,裡面各種開會、洽談、展示、聯誼與教育訓練的設施應有盡有相當完備,帶給到訪的大陸企業客戶以往參觀台資工廠時截然不同的感受,一致讚譽是高檔次的國際級五星精品工廠。

走進台中精機上海新廠的行政辦公大樓內,迎面而來是挑高8米的大廳,以大量的石材裝修壁面與地板,讓其在氣派中帶有沈穩厚重的質感,與該公司的經營風格近似;環繞門廳四周則設置有貴賓接待室、訪客洽談區、加工樣品展示區與百人的大型簡報室,功能齊備;二至三樓為員工辦公區;四至五樓為員工休憩活動區。

另外,三棟大型工廠第1棟主要為加工生產、客戶培訓使用;第2棟為SKD來料存放、大型數控工具機裝配與中古機翻新區;第3棟為數控車床、加工中心機組裝及自動化生產展示使用,全部3棟廠房都裝設有空調,讓員工在酷熱的夏天不用揮汗工作,可看出台中精機對大陸員工的真心照顧。

台中精機 全系列2.5代全電機應戰

CHINAPLAS 2018國際橡塑展24日起在中國上海盛大揭幕,迎合中國官方近年來積極鼓勵企業朝節能環保方向發展,台灣業界領導大廠-台中精機特地以全系列的全電式2.5代機種參展,展出的4台機種鎖模力從50噸到180噸不等,因具備高效率、高精度、高潔淨度與高節電效益等「四高」特色,有望吸引到訪海內外買主的青睞,搶攻到大訂單。

台中精機董事長黃明和指出,台灣塑橡膠機械產業近來雖因新台幣大幅升值,削弱了出口競爭力,但該公司積極投入塑膠射出機新機種的研發,包括最新式的2.5代全電機(鎖模力從50230噸),及鎖模力從180350噸的雙色機,也開發出4個機種,上市後都受到客戶的喜愛,大手筆採購,加上兩岸經濟景氣穩定復甦,激勵企業擴大資本支出,讓該公司今年以來塑膠射出機接單量水漲船高,首季台灣廠營收大幅成長3成,大陸廠增幅更高達1倍。而第23季向來是塑膠射出機產業的旺季,讓該公司更樂觀看待今年的營運。

台中精機協理林瑞陽表示,全電式射出成型機因具備精密、節淨與省能源等特性,過去被3C電子業所鍾愛,後因關鍵零組件逐步導入國產化,成本逐漸下降,現包括醫療、電器類零件等行業都加入使用行列,促成該公司今年在大陸市場將加強行銷推廣,此次展出的全電式射出機種,因以電動伺服馬達驅動,無油壓系統能量損耗與液壓油冷卻水,較傳統的油壓式射出機節省6成以上的電力與9成的用水量,環保節電效益強大。

台中精機除以研發、生產高效能的全電式塑膠射出機種聞名業界外,在大型機種方面,該公司尚有推出ES油壓節能射出機種,鎖模力最大可到1,800噸,相較傳統油壓機節能達6成以上,節流效益驚人,受到中國大陸的大型汽車零配件、家電用品等行業的喜愛,擁有眾多的愛用者。

季。

台中精機董事長黃明和表示,法國總理馬克宏今年5月時順利當選,德國總理梅克爾也順利連任,加上短期內未有其他歐盟國家要脫歐,讓歐洲政局情勢在未來四年可望處於穩定狀態,有利經濟的發展,對台灣工具機產業來說,將有一波榮景可期。

他指出,今年9月份參加全球最大的德國漢諾威工具機展時觀察發現,來自德、英、法、西班牙、荷蘭、比利時、東歐與土耳其等地的經銷代理商都表態景氣正在好轉中,可預見未來一年歐盟與東歐工具機市場欲小不易,他們關注想要採購的機種大都集中在能加工航太、複雜形狀工件的五軸機,及集約在一台機台內完成車削與銑削動作的車銑複合機。

另外,包括大型立式加工機、大型車床及局部自動化設備,也都有一定的需求,值得台灣業者加強拓銷。

值得注意的是,中共十九大結束,習家軍全面上位,對未來經濟的掌握勢更加穩定,明年中國大陸的經濟成長將有亮眼的表現可期,而台灣一向與大陸的發展連動,到時候也會跟著受惠,但兩岸製造業現階段都遭遇勞動力不足的問題,對自動化生產設備的需求將水漲船高,值得業界投入。

黃明和強調,台中精機的自動化生產設備近幾年來在兩岸熱銷,獲得兩岸許多汽、機車與自行車零配件加工業者的採用,就是因為台中精機的價位平實、好用、耐操與維修服務方便,加上人機介面設計友善很容易上手,並附有AIR BAG主軸負載異常檢出機能,不虞機台意外碰撞損毀,且有很多模組可彈性生產,不管是要大量自動化或多樣少量生產,都很好安排,如要比加工精度,相較進口機也不會遜色到那裡去,整體性價比值絕對優於進口機,讓各產業加工用戶樂於採購。

歐、陸市場加持 台中精機全年營收衝80

台中精機集團董事長黃明和指出,台中精機因中國大陸及歐洲兩地市場大幅成長,在手訂單回升至近20億元,今年集團營收挑戰80億元目標,應可順利達陣。為反映新台幣匯率升值,4月調漲5%,因應原物料及關鍵零件成本上漲,正醞釀明年第2季再度漲價,漲幅約5%。

黃明和指出,大陸占台中精機集團營收比重高達40%、外銷其他地區及台灣市場各占30%;其中歐洲在外銷市場占比50%。台中精機集團今年前8月營收已達55億元,比去年同期成長2成。今年台灣市場持平或小幅成長;新增大陸輪圈業者採購附加機械手臂,用在生產減速機齒輪箱及汽車齒輪箱等自動化整廠產線,下半年新接訂單10億元。

黃明和指出,台中精機今年外銷預估成長30%,東南亞客戶採購以一般機型為主,歐洲汽車零組件及金屬加工相關業者下單採購高單價及高附加價值機型為主,因此歐洲市場反彈程度較大,成長幅度較大,德國、英國、法國、瑞士及義大利等歐洲客戶重視服務品質及性價比,台中精機因此在德國與代理商合資成立銷售公司、英國曼徹斯特及法國巴黎等地均設直營子公司,俄羅斯、義大利及土耳其等地則由總代理負責銷售。

黃明和指出,台中精機集團目前在手訂單近20億元,一般機型歐洲訂單能見度看到年底、大型長天期機台交期要排到明年第2季之後,今年光歐洲出貨超過10億元,全年集團營收挑戰80億元,年增15%,應該不成問題。

黃明和指出,台中精機為反映新台幣兌美元匯率升值,今年4月先調漲工具機報價5%。因應滾珠螺桿及線性滑軌等關鍵零組件一般規格調漲10%、特殊規模漲幅15%,零件廠商還要求預付30%訂金,以前付款期間可長達45個月,目前縮短為3個月,加上鑄件最近也調漲5%~7%,為反映原物料及關鍵零組件成本5上漲,視明年第1季接單情況,最快第2季再度調漲工具機報價約5%。

雖然缺料問題相對比其他同業不嚴重,黃明和還是擔心缺料會影響出貨進度,這次趁參加剛落幕的歐洲工具機展,在擔任台中精機總經理室專員的獨子黃獻彬陪同下,特地到上銀攤位,拜託上銀集團董事長卓永財增加出貨。

台中精機秀新機 宛如藝術品

 

台中精機今年將突破景氣陰霾、在銷售上力求表現,機械公會高層昨天特地前往加油打氣;圖左起為機械公會秘書長王正青、機械公會副理事長莊大立、機械公會理事長柯拔希、台中精機董事長黃明和、機械公會名譽理事長徐秀滄、機械公會副理事長陳士端、台穩公司總經理廖德川。圖/莊富安

2017台北國際工具機昨(7)日風光開幕,國內工具機領導大廠台中精機特地展出了高性能P系列加工中心機、宛若iPhone外觀的VMT-X400銑車複合機,與高效能自動化加工生產線全力搶單,吸引臺灣機械公會前任理事長徐秀滄及現任理事長柯拔希等高層前往參觀,為台中精機今年要擴大銷售戰果加油打氣。

因應工業4.0智慧製造時代來臨,台中精機長期居台灣工具機產業龍頭位置,以扮演「台灣智慧機械專業製造者.工業V4.0整合製造者」自居,今年台北展現場共展出4台新機,當中最耀眼的莫過於新上市的銑車複合機VMT-X400,號稱是劃時代的產品,能讓加工用戶在單一機台內完成所有的加工程序,可減少設備的投資,且在設計上加入了諸多元素,如左右對稱平衡讓整體外觀更協調,以圓為概念設計出圓弧邊角的造型,宛如精機人長期來所秉持的圓融處世態度,尤其配備全罩式的外觀,讓全機台看起來就像是特大號的iPhone,創造出視覺上的驚艷,堪稱是工具機海中的藝術精品。

台中精機還展出由2Vturn-NP16小型車床搭配機械手臂整合而成的「高效能自動化加工系統」,具備佔地最小、產出效率最高與減少設備投資等亮點,是政府「一例一休」實施後解決人力荒、邁向自動化生產的最佳選擇。另外,台中精還秀出高性能中心機P系列,搭載其自製的每分鐘2萬轉高速主軸,可為模具與高速加工業者帶來最大的生產效益。

台中精機 打造智慧機械製造廠
迎合工業4.0智慧生產時代到臨,台灣工具機領導大廠-台中精機董事長黃明和日前在該公司精機聯誼會新春團拜活動中,向到場的300 餘位協力廠商成員宣布,將在6月份於台中精密機械科技創新園區動土興建「V4.0智慧機械專業製造廠」,全案總投資金額高達30億元,成為近年來精密機械業在台灣投資之最,也是民進黨總統當選人蔡英文宣示要將台中打造成為「全球智慧機械之都」的機械業首宗大型投資案,動向備受注目。

台中一向是台灣精密機械業界群聚的大本營,工具機與精密關鍵零組件產業尤其發達,成為本地最具代表性的產業,台中市長林佳龍為與業界增進互動,了解業者的心聲,也應邀出席該活動。他致詞表示,為落實新總統當選人蔡英文期望將台中打造為智慧機械之都的想法,台中市政府將與中央成立發展平台,共同推動生產力4.0的相關事宜,如產業合作、產業升級、研發創新與相關政策性補助等。而生產力4.0與台中市有關的產業主要為智慧機械與航太等兩項,台中市政府已陸續設置經發會與產業發展基金,未來將與行政院相關部會代表共同討論如何著手推動,利於生產力4.0相關產業的發展,在中部奠下良好的基礎。

黃明和表示,面對新的一年到來,景氣已有轉好的跡象,以台中精機為例,不管是工具機或塑膠射出機產品,2月份接單都有不錯的情況,相信各供應商都應該開始感受到。值此時機,民進黨新政府上台後也計畫將中部聞名的精密機械列為其未來五大策略發展產業之一,以呼應工業4.0的國際潮流所趨,讓業界相當振奮,但工業4.0產業要具體成形,就心須要有高階製造設備做後盾,而高階製造設備更以CNC工具機為核心,期待新政府能加強挹注資源,合力扶持台中成為聞名國際的智慧機械之都。

黃明和強調,為回應新政府將台中發展為智慧機械之都的構想,台中精機在台中精密機械創新科技園區二期取得的上萬坪建廠用地,將在6月中舉辦動工典禮,朝興建「V4.0智慧機械專業製造廠」做為藍本,以做為工業4.0的示範生產工廠為目標。該項投資案將以高潔淨、高精密與高節能效益的規格標準進行設計,含土地、廠房與自歐美日引進最先進的智慧機械製造設備,投入的總金額將高達30億元,為台灣精密機械業近來最大宗的投資案,新廠預計107年下半年完工投產,屆時主要生產項目包括高階CNC車床、綜合加工機與工業4.0自動化生產線等,年產值擬向60億元大關挑戰。

台中精聯誼會2016新春團拜活動於3日晚間在台中市裕元花園酒店舉辦,在該聯誼會中生代首任會長薛奕鵬創意發想下,將晚宴主題訂名為「魔幻之夜」,除邀請到場的貴賓共同戴上製作華麗的威尼斯面具合影留念外,並請來魔術師表演聲光效果十足的魔幻秀,吸引台中精機主要供應商的負責人、夫人與其第二代幾乎全數參加,席開30餘桌,場面相當溫馨熱鬧,而台中市長林佳龍、立委黃國書等民進黨中部政要也都親自出席,與黃明和與在場的機械業者互動熱絡,可看出他們對精機聯誼會家族成員的高度重視。

台中精機進軍航太產業 傳捷報
新年伊始,工具機領導大廠台中精機強攻航太產業市場傳出好消息!近期已陸續接獲漢翔、長榮航宇與中興電工等國內知名航太業者相繼下單採購五軸、車銑複合與臥式加工機等高階工具機,搭配該司為客戶量身製造的自動化設備持續擴大出貨中,今年要在詭譎多變的國際經營環境中站穩陣腳尋求突破,集團合併營收將重登80億元大關。

台灣工具機外銷去年慘遭日圓、歐元重貶,及中國大陸調節產能過剩、內需不振等多重利空夾擊,整體出口值下滑約15%,台中精機也無法倖免,估算其2015年合併營收約72億元,較2014年衰退約10%左右。

面對全球經濟景氣持續低迷,台中精機董事長黃明和強調,為求振衰起敝,已積極進軍現階段被業界廣為看好的航太產業市場,從去年底迄今陸續接獲的訂單包括漢翔公司購買了大型車床;長榮航宇採購了5CNC數控車床;中興電工繼去年添購多台臥式加工機後,今年續接洽要再採購多台的車銑複合與臥式加工機,讓台中精機今年來自航太產業的營收比重會大幅衝高。

除了積極耕耘新興的航太產業市場外,黃明和透露說,該公司新開發的車銑複合與五軸加工等高階工具機種,近幾年來不斷在歐洲各大型工具機展展出後,由於性能趨於穩定、加工精度高,獲得客戶的高度評價與信心,出貨量大增;另外,在台灣有許多台中精機的加工客戶正嘗試轉型要生產技術複雜度高的高階汽機車與航太零組件,或者需導入自動化生產來解決人力不易招募的問題,帶動了台中精機為客戶量身訂做高階工具機與全自動化生產線的新商機,都將成為該公司今年營收欲成長的主要動力來源。

黃明和表示,MORIMAZAK等日本工具機大廠因日圓的劇貶,在台灣內銷市場的報價更具競爭力,近年來把在台灣本土的工具機廠商殺得難以招架。

目前內銷的三軸標準機市場,我廠商已難與其匹敵,所幸在五軸加工與車銑複合等高階工具機市場,因對方仍維持一貫的高價位,與我工具機產品仍有一定的價差,讓台灣業者還能在夾縫中找到一條生路。

台中精機今年營運方向為「穩中求勝」,年合併營收先求回到80億元,未來仍會視工具機產業景氣回升情況,再向上挑戰100億元、200億元大關。 該公司為未來永續經營長遠考量,現已在兩岸同步擴建新廠,其中占地1萬坪、投資8億元興建的上海廠預計在今年5月底完工,7月開始投產CNC車床與綜合加工機,其年產值規畫可達40億元,今年產值初估可達15億元。

另外,台中精機含土地、廠房與機具設備擬斥資25億元在台中精密機械園區興建的1萬坪新廠區,目前已積極整地中,預計在今年6月動土興建,107年完工,屆時將以投產高階CNC車床、綜合加工機與自動化生產線等為主,年產值擬向60億元大關挑戰。

黃明和指出,台灣工具機業者去年受挫日圓大貶因素,內外銷市場被日本大廠打得很慘。

但近來日圓兌美元匯價已由123元回升到118元,未來新台幣兌美元如能隨人民幣大幅波動貶值到35元,一來一往間雙方價差可縮減到1成多,將有利我工具機廠商在國際上搶單,對台中精機未來營運發展仍深具信心。

 

台中精機 兩岸加速投資擴廠
台中精機董事長黃明和看好今年工具機產業景氣優於去年,加速兩岸投資布局。台中精機上海青浦新廠預計今年底完工,明年開始營運,明年集團營收有機會從今年90億元上看百億元。台中精密園區二期新廠現規劃2016年動工興建,總投資金額30億元,年產值可達60億元。

  黃明和指出,去年11月以來新接訂單逐漸好轉,訂單排到今年56月,係這23年來接單能見度最佳。尤其大陸剛降息、資金鬆綁,客戶先前下單卻卡在無法取得貸款,致使台中精機接單卻不敢出貨,遞延出貨現象3月起逐漸獲得改善。他預估第2季大陸市場逐漸升揚,加上日圓兌美元匯率最近維持1191而不再續貶,雖不滿意但勉強可以接受,他預估今年工具機景氣會比去年好。台中精機集團今年營收目標會從去年80億元提高至90億元;其中台中精機今年營收目標從去年50億元挑戰55.1888億元。

  黃明和解釋說,台中精機這幾年因應台商回流,提供自動化、高精密度及客製化機械設備,以啤酒瓶模具為例,德國2個啤酒瓶模具叫價10萬元、但台灣製只要4萬元。性價比很高,韓國及大陸模具業還比不上台灣。
 

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