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公司簡介
本公司自 38 年成立以來,即以創造和提供全世界最具成本效益產品和服務為職志,為貫徹此理念已朝念國際性導向,多角化經營的公司。
目前本公司在組織上設有機械、高爾夫球桿、鋼鐵、工程、四個生產事業部及兩家子公司、研究發展、財務、管理及營業四個行政事業部以及多家關係企業。
本公司機械事業部較其他競爭者佔優勢之處在於能由其他生產事業部得到使用機械方面問題的即時反應及改進建議,同時其他生產事業部也因為有機械事業部為後盾而能夠採用最具效益和經濟的設備來從事產品的製造。
本公司對於產品和生產技術的研究發展一向不遺餘力,除自行研究開發之外,並與國外公司簽訂協議就彈性整合製造系統,環境保護和污染防治設備以及能源開發等新領域技術合作的移轉。
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公司新聞
遠東機械智慧製造雲 全球首創
遠東機械繼領先國內機械業界跨入智慧製造領域大放異彩後,為擴大應用面,今年再結合中華電信雲端平台、永進機械i-Direct遠端監控軟體、研華電腦控制硬體韌體、成功大學鄭芳田教授的AVM線上自動虛擬量測系統,及中正大學與臺灣機械公會等產學研究資源,共同推出國內第一個智慧製造雲,也是全球第一個鋁輪圈智慧自動化生產雲,技驚業界。
遠東機械集團旗下發得科技在今年5月的台北iMTduo展首度展示雲端AVM,即在南港展覽館秀出鋁輪圈即時預測的加工品質,方式是透過CPA擷取工具機台上的生產資料,上傳至雲端AVM服務預測產品品質,再將預測結果即時顯示在開放源管理系統(Web GUI),使用者除能即時觀看到產品的加工品質外,也可掃描鋁圈上的QR Code來查看更詳細加工資訊。
其次,發得科技還展示雲端IPM與AVR服務,可在台北南港展覽館現場,遠端即時監看嘉義民雄發得科技廠內WHL-55工具機主軸健康狀態與剩餘壽命,並透過AVR行動裝置進行WHL-55主軸箱預測的維護服務,其方式為使用者操作Web GUI,遠端即時觀看嘉義民雄發得科技內WHL-55主軸的健康態燈號與剩餘壽命,再從雲端AVR DB取得機台虛擬模型與維修程序,下載並顯示於台北南港展覽館現場的行動裝置,使用者即可按照行動裝置指示進行機台維護。
遠東機械總經理莊宇龍強調,該公司近年來大力投入工業4.0智慧製造領域,迄今已發展出一套獨特的智慧生產管理系統,結合了五大次管理系統,可提供加工用戶使用,效能強大,分別是一、EMS設備管理系統,可透過即時的整廠監控、稼動率管理功能、設備警報履歷分析與完整的資料紀錄,確實掌握機台狀況。二、WIP生產系統,透過結合OEE設備總合效率,可真正掌握生產進度、工作產出,落實績效管理。三、WIP在製品生產管理系統,透過自動排程模組與建立完整的生產履歷,更容易掌握人員的產值與產能效益。四、SPC品質控管系統,透過量測值建立,CPK即時自動繪製,自動計算整合CMM量測資料,能確實掌握生產品質。五、EPM維護保養系統,透過即時設備健康狀態查詢系統、機台異常記錄╱報修系統及保養行事曆,確實掌握機台健康狀態,避免故障停機時造成的資源浪費。
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遠東機械首創智慧製造雲 吸引總統參觀
2018年台北國際智慧機械暨智慧製造展(iMTduo)昨(9)日盛大開展,遠東機械集團旗下發得科技展出全台灣第一、也是全球首創的鋁輪圈智慧製造雲,具備雲端線上即時量測(AVM)、雲端機台智慧預測保養(IPM)及雲端虛擬與擴大實境維修(AVR)等全新功能與服務,吸引自上任後即積極提倡智慧機械發展的蔡英文總統到場參觀,並在該產線的鋁輪圈上簽名留念,為遠東機械69年的悠久歷史品牌信譽鍍金。
該項鋁輪圈智慧製造雲結合中華電信雲端平台、永進機械i-Direct遠端監控軟體、研華電腦控制硬體韌體、成功大學鄭芳田教授的AVM線上自動虛擬量測系統,及中正大學與臺灣機械公會等產學研資源合力所研發,由於是台灣精密機械業界首度發表,昨天秀出後立即成為展場上參觀者與買主爭睹的焦點,造成轟動。
遠東機械總經理莊宇龍表示,該公司投入工業4.0智慧製造領域成果已開始發酵,繼獲得美國、土耳其、泰國與中國大陸等國際鋁輪圈大廠採用後,近期又再獲得印度前二大汽車鋁輪圈生產廠商與越南台商的下單採購。
總計目前接獲的訂單量已足以餵飽全年產能,在鋁輪圈自動加工生產設備業界的聲勢開始超越歐系與日系兩家國際大廠,為台灣締造出另一個隱形冠軍企業。
遠東機械生產線 再獲陸訂單
遠東機械進軍高難度鋁輪圈自動化生產線市場成果強力綻放!繼今年初以來拿下美國、中國大陸6條生產線訂單後,近期又再接獲大陸知名鋁輪圈大廠訂單,使得遠東自動化產線總出貨量將超過10條,在台灣業界名列前茅。
遠東機械市場行銷部經理嚴志豪表示,由於中國大陸沿海企業現階段飽受人工薪資飆漲、基層勞力嚴重短缺之苦,而鋁輪圈加工屬於重負荷工作,更不易找到人工,讓各鋁輪圈製造廠驚覺,必須以自動化生產線來取代傳統作業所需的人力,造就此一產品商機的大爆發。
遠東機械集團旗下的發得科技因是台灣較早投入研發該設備的工具機廠商,不僅組裝品質與加工能力相對穩定,生產效率高,且有65年的歷史品牌信譽掛保證,因而近來屢接獲大陸廠商的詢問與下單採購,將為遠東機械集團營收帶來高成長機會。
據了解,由發得科技所開發上市的2款鋁輪圈全自動化生產線,可分別用來加工大型卡車與小客車鋁輪圈,由於生產效率極高,並能進行混線生產,去年獲得美國廠商青睞,先下單採購了2條;緊接著今年初又吸引中國北方一家鋁輪圈大廠一口氣下單採購了4條線,遠東機械昨證實,該案已有2條線已準時出貨到對岸中國,另2條線正在廠內組裝中,預計10月份就要出貨給對方。
嚴志豪強調,發得科技開發的鋁輪圈生產線近期能在對岸賣得「嚇嚇叫」,主因該公司生產的各款輪圈加工機種相當完備,從加工14至22吋小客車輪圈的WHL-55型,到加工26吋輪圈的WHL-68型,及擁有省時、高效率等多種優點的雙刀塔型WHL-F50型,乃至更大型的立式輪圈加工機,及擁有可進行第3工程鏡面加工的高階機種品項齊全,堪稱是台灣最具規模的的鋁輪圈加工機專業製造廠商,產品並多次奪下台灣工具機新產品研發競賽特優獎,持續擴張兩岸市場。
遠東機械臥式搪銑床 銷全球
成立將邁入65年的遠東機械,是台灣最早切入大型臥式搪銑床生產的廠商,先後研發有R型、動柱T型、旋削面盤(FT-type)、高轉速 (250T)及高載重(20T)等全系列機種等款,品項豐富度冠居業界,並以「FEMCO」自有品牌行銷全球,其中旋削面盤及高轉速機種,更在台北國際工具機展舉辦的新產品研發創新競賽中打敗群雄,榮獲唯一特優獎,成為台灣臥式搪銑床產業最具代表性的龍頭企業。
遠東機械董事長莊國輝指出,為因應市場需求,該公司近年來開發新機種時朝高效能、高精密、高環保與高差異化等方向發展,成果卓著。
FEMCO臥式搪銑床的出口銷售實績與品質,均已居台灣業界第1,其工具機產銷委由子公司發得科技負責,歷年研發的知名工具機種如B MC-135T臥式搪銑床,其X軸改用直徑100mm的高精密級滾珠導螺桿,提供了最佳的進給剛性與精度,工作台載重能力更大幅提高至20噸,較台灣同業產品普遍增加了1倍,但售價卻相當平實,較歐洲機種便宜了一半左右,吸引歐、美與中國大陸的採礦、建設、沖床、塑膠射出機與押出等大型機械業者紛紛下單採購。
另外,該公司新近作品的BMC-110RS2臥式搪銑床,除擁有絕美的鈑金外觀外,並匠心獨運增添了可拉式刀具儲藏架、內傾式防濺鈑金、雙集屑鐵屑輸送機與延伸型防護遮鈑等嶄新設計,相當貼心,讓客戶耳目一新。
遠東機械 朝年營收百億邁進
國內老牌機械大廠─遠東機械明年堂堂邁入創立65週年,董事長莊國輝日昨宣布,遠東機械未來將朝控股集團方向轉型發展,繼旗下生產工具機的發得、高爾夫球桿的啟坤等子公司都已先後成立後,接下來遠東機械工程事業部、鋼管事業部等也會以子公司型態獨立出來,並籌備要上市櫃掛牌,力拚在未來3至5年內,朝年營收邁向百億元目標的大型企業集團之路邁進。
為讓遠東機械能與時俱進,成為享譽國內外的百年長青企業體,莊國輝也透露,未來2至3年內將啟動世代交替接班布局,逐步將經營重心轉由其公子莊宇龍接手。
畢業於美國科羅拉多大學的莊宇龍,自7年前返國回遠東機械任職後,曾擔任過啟坤公司副總經理職務,任職期間發揮其行銷長才,讓啟坤的高爾夫球桿能順勢打入TAYLORMADE、CALLAWAY、TIN等全球三大高爾夫球通路體系,並成功打造出KBS、FSR等高爾夫球界的夢幻品牌,揚名國際,功不可沒;緊接著,莊宇龍再被外派至印度,協助遠東機械打開印度工具機市場,由於職務上優異的表現,去年莊宇龍獲升任為遠東機械總經理職務,並全面接掌啟坤,擔負整體經營成敗責任,可看出莊國輝欲委由其接班的布局藍圖逐漸浮現。
莊國輝強調,遠東機械集團目前營收來源涵蓋工具機、高爾夫球桿、鋼管與焚化爐、水力發電廠等主力產品項,集團年營收最高曾達到 70億元,今年由於面臨全球性經濟景氣不佳,加上日幣升值、鋼價下滑等不利因素衝擊,年營收預計會下滑至60億元左右,但遠東對發展前景仍充滿信心,已朝致力發展成為聞名國內外的百年事業體方向著手擘劃。
遠東機械未來除全力朝控股公司方向轉型外,年營收目標也擬在3 至5年挑戰百億元,其中產品項中公認技術成份最高的工具機產品部分,遠東旗下發得科技現已備妥4,000坪的土地,並積極尋覓更多鄰地加入,準備為將來景氣恢復後擴張營收來源作準備;另在導入新機種的生產方面,莊國輝強調,未來也擬加強開發立式車床、綜合加工機等工具機種,朝更大與更小型化發展,把目前欠缺的產品項全部補齊,來有效挹注集團的營收與獲利。
遠東機械是台灣少數碩果僅存擁有逾60年歷史品牌信譽的老牌機械廠商,目前由第2代莊國輝扮演經營者角色,在國內工具機業界以生產大型臥式搪銑床與鋁輪圈加工機等產品聞名,其中臥式搪銑床產品,遠東是台灣最早導入量產的先驅,該公司先後研發出R型、動柱T型、旋削面盤(FT-type)、高轉速(250T)及高載重(20T)等系列機種,其中旋削面盤及高轉速機種,更在台北國際工具機展舉辦的新產品研發創新競賽中,奪下特優獎項的最大殊榮,轟動業界。
另外,由遠東集團旗下發得科技所開發上市的各款輪圈加工機,小從加工14至22吋小客車輪圈的WHL-55型,到更大的加工26吋輪圈的W HL-68型,及擁有省時、高效率等多種優點的雙刀塔型WHL-F50型,乃至更大型的立式輪圈加工機,及擁有可進行第3工程鏡面加工的高階機種,品項豐富,應有盡有,能充分滿足客戶的需求,堪稱是台灣最具專業與規模度的的鋁輪圈加工機製造廠,讓遠東機械長期來能在市場上無往不利,取得領先位置。
遠東機械智動化生產線 訂單旺
遠東機械成功結合全自動化虛擬量測AVM(Automatic Virtual Metrology)技術,以及搭載視覺檢測系統,實現符合工業4.0智慧的鋁輪圈智動化生產線,已獲包括:土耳其、泰國、美國及中國大陸等汽車鋁輪圈生產大廠下單,並已陸續上線生產。
遠東機械受惠2004年美國汽車鋁輪圈廠採購生產線,配合引進工業機器人連結製程,開啟汽車鋁輪圈生產線製程虛實整合,董事長莊國輝說,讓遠東機械實質的進行探索、測試、突破,並在上線中,針對問題排除、使用者實際需求及智能化生產,累積獲取足夠的經驗與能量,遠東械在「鋁輪圈智動化生產線」更趨於完善與精進,智能化程度更超越歐系。
遠東機械董事長莊國輝。 吳青常/攝影
遠東機械總經理莊宇龍指出,鋁輪圈智動化生產線透過智慧機械(Smart Machine),搭配機器人及視覺系統辨識,可完全解決傳統鋁輪圈靠人力搬運抽檢的問題,進而達到全檢的目標,每個鋁輪圈加工都可即時監控,精度穩定保持在1條以內水準,在製程階段即設定公差範圍,確保製程中所有鋁輪圈良率。
莊宇龍強調,鋁輪圈智動化生產線全自動化虛擬量測AVM,並納入物聯網、大數據及雲端,可達到混型/線生產,他強調,「智慧生產,不僅賦於機械和人一樣有眼睛、耳朵及手臂,更重要的是具有頭腦的思考,進而有自我學習能力,達到智能化生產線的最高境界。」
莊宇龍說,AVM技術可達外徑和中心孔等相關品檢項目尺寸即時全檢量測,目前混型生產線已針對同樣尺寸,不同造型、中心孔、PCD孔、寬度、ET安面高度的鋁輪圈進行加工;而因應鋁輪圈尺寸不同的智動化生產,少量多樣生產需求, 可再進化具有混線型製程能力,有如電腦圍棋對弈變化多端概念,透過大數據、雲端、具有思考、學習,結合機器人、視覺系統辨識,分流到各尺寸製程,達到混線/型生產。
遠東機械鋁輪圈智動化生產線,在手訂單也相當可觀,遠東從「自動化」脫變到「智動化」領域,成功轉換服務模式為核心技術的商業服務,整整花了12年的時間,但的確領先工具機產業跨入工業4.0智慧製造甚多,帶動企業持續向上經營及獲利模式,遠東機械「十年磨一劍」,展現超過67年工具機老字號,堅強實力與經營者銳利的眼光。
遠東機械新臥式搪銑床 重裝上陣
遠東機械集團創業67年累積深厚工具機技術能力,旗下發得科技繼研發出AVM智慧化鋁輪圈自動化生產線,率先國內業界跨入工業4.0智慧製造領域後,在今天登場的2016 TMTS展中,將展出BMC-135TN、BMC-110R1F等2款高性能臥式搪銑床,全力鞏固在該領域的市場霸主地位。其中BMC-110R1F為新研發上市機種,擁有自動面銑盤(facing head)刀具附件自動交換的功能,可減少人工拆裝的麻煩,提升加工彈性與效率,環顧全球僅日本、義大利廠商有此技術能耐與遠東機械較勁,十分難得。
遠東機械總經理莊宇龍強調,該公司長期專注在臥式搪銑床、鋁輪圈加工機與自動化生產線等利基產品市場,產品項豐富度冠於同業,接下來將致力產品的優化與差異化,許多客戶在機械結構、功能與應用上提出的新需求,都被該公司設法研發上市來滿足市場的需要。
全力研發 滿足客戶需求
例如BMC-110R1F臥式搪銑床,就是源自於市售機種現使用面盤的體積都很大,相對轉速較小,不適合小型工件的切削,且主軸切換使用須以人工拆裝面盤,費時又費力,很不經濟。
發得科技研發團隊在著手改良後,改用較小型的面盤,可自動進行刀具交換,做出鑽孔、攻牙、銑削、搪孔等各種加工動作。另外,如面盤交換於主軸上,則藉由主軸後端的差速機構,傳動面盤上的U軸,可讓面盤進行旋削加工。
BMC-110R1F擁有車削、銑削的複合化功能,銑削面盤共有4種規格,可針對工件進行外圓、內圓與端面加工,功能強大,適合小型接管及閥類等工件加工,並因具備刀具自動交換功能,能大幅提升工件的產出,上市後勢大受歡迎。
發得科技今年展出的另一款重量級臥式搪銑床BMC-135T,主軸轉速提高至每分鐘3,000轉,扭力提升,是針對航太複材、汽車鈑件複材等難切削硬材特性所開發,因加工性能、精度與穩定性表現俱佳,近期已獲得南部一家航太零組件大廠下單採購,未來市場銷售潛力看好。
品項豐富度 居業界之冠
遠東機械臥式搪銑床曾締造輝煌的出口實績,目前陸續開發上市計有R型、動柱T型、旋削面盤、高轉速及高載重等多款機種,組裝品質與品項豐富度居業界之冠,其中旋削面盤及高轉速機種更連續在台灣工具機新產品研發創新競賽中打敗群雄,榮獲唯一特優獎,成為國內臥式搪銑床最具代表性的龍頭企業。
遠東機械全智慧鋁輪圈生產線 揚名國際
老牌工具機領導大廠-遠東機械為進軍工業4.0智慧製造市場,研發出全智慧自動化鋁輪圈生產線後並持續精進性能,新版本不僅機台產線布局更精簡、生產效率更高,並可進行不同型態、規格鋁輪圈的混型生產,近期已成功銷售到土耳其、泰國、印度等地國際知名汽車鋁輪圈製造大廠,為MIT工具機打響國際名號。
遠東機械總經理莊宇龍強調,該公司新構建的智慧自動化鋁圈生產線,是由1台車床(搭載有雙工位交換工作台)、1台鑽床與機械手臂組成,亦即原鋁圈的第一工序、第二工序都合併在1台車床內完成,讓智慧自動化產線的布置更精簡,占地面積更小,且同一台機器手臂還有餘裕可服務另一條智慧自動化生產線,讓兩條自動化產線僅需配置一台機械手臂即可,締造出更高的生產效率,尤其尚可進行不同尺寸規格鋁輪圈的混合生產,每個鋁輪圈工精度都可即時監控穩定保持在1條以內水準,整體性能相較歐系、日系大廠毫不遜色,部分功能甚至凌駕其上。
他分析,遠東機械的全智慧自動化鋁輪圈生產線,能在全球工具機產業不景氣中殺出生路,主因該產品多項特色,包括針對各種不同造型、高度、PCD孔、中心孔、ET高度的鋁輪圈進行混型生產;在不影響加工效率下,輪圈加工完成後可透過AVM系統,將各項關鍵尺寸精度即時以數位方式呈現,並將數據立即回饋至機台,進行下一個輪圈品質控管或刀具補正,達到即時精度可管、可控的智能化生產境界。
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