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點石灰成紙 奇蹟 不砍樹省水環保 石頭紙外銷15國

出版時間：2019/09/03

作者、攝影╱蔡宗明

從事機械業有成的台灣龍盟複合材料董事長梁石輝，早年投資生產塑膠袋，在1980年末期時為了降低成本，想辦法增加塑膠袋原料中的碳酸鈣成分，也就是「石頭粉」，在製作過程中，也突發奇想：「石頭粉是否可以用來取代木漿做出紙來？」於是，梁石輝結合環保理念投入20幾年、砸下20多億元，不斷研發改良生產以石頭為材質的「龍盟環保紙」。

他在1988年成立龍盟科技，不斷提升石頭紙生產質量，此一技術取得40多國專利，產品外銷15個國家，成為台灣產業的隱形冠軍。2018年龍盟科技改名龍盟複合材料，並延攬有40年資歷的「機械界老兵」何鼎賢擔任總經理，領軍建置新廠和擴廠，設置最新型第3代功能更健全完備的機台，即將投入量產並提升品質，成為全球最先進的石頭紙生產基地，為維護全球自然界環保生態持續努力。 

美國白宮也是愛用者

龍盟位於台南市山上區的工業區，廠區建築上標寫鮮明的「石頭造紙、創新科技」8大字，並張貼公司標誌彰顯「環保情」理念，偌大廠房內主要設置1至3代石頭紙生產機台，總經理何鼎賢和廠長王峙文帶領我進入廠內。
何鼎賢強調，紙張的使用促進人類文明的進步，沒有紙，生活品質會回歸原始。但造紙過程，砍樹製漿、製成紙張都得耗掉大量的水電，排放許多廢水，消耗很多資源，對環境傷害很大。而龍盟製造石頭紙不砍樹木、使用循環水、不漂白、不加酸鹼、不排放廢氣、容易分解、可以回收再利用；環保防水、滑順好寫、不易燃燒，且強調「淋到咖啡也沒有關係的石頭紙工商日誌」，連美國白宮都是愛用者，即使非洲奈及利亞、中東的伊朗，也都有人在使用石頭紙製品。
「早在30幾年前，因為石油價格日益高漲，生產塑膠袋的成本愈來愈沉重，而且環保意識在產業界備受重視，有先見之明的梁董事長就決定另闢途徑，於是和技術人員研究提高製造塑料袋的石頭粉成分，以降低成本。」何鼎賢細數龍盟發展史。
在1990年時，已有日本廠商研發出製造50%石頭粉的塑料合成紙，梁石輝覺得那或許是機械廠轉型的好契機，打算購置機器來生產，但日本廠商卻不肯賣，做機械出身的梁石輝只有自行研發，而且積極尋找適合的機台。
1994年，梁石輝花了4.5億元，購置了製作機台，卻發現台塑旗下的南亞公司已經早一步申請同機組的合成紙製程專利，因此無法生產，剛買回來的新機台立刻停擺成為廢鐵。雖然一度想要放棄，但已經有了一定的研究成果，放棄實在可惜，於是他決定走上研究發展合成紙事業的道路。

賣掉14工廠孤注一擲

何鼎賢說，梁石輝毅然決然放棄在中國的投資事業，將原有的14個塑膠袋生產工廠全數賣掉，孤注一擲將全部資金投入石頭造紙及機台研發生產，並訂定合成紙研發目標為80%石頭粉成分。「只有將成分提高至80%，才能大幅取代木漿紙，符合環保功能及用途具有發展前途。」1995年，梁石輝與研發團隊終於成功研發出80%含量的石頭紙配方。
「但在成功研發出石頭紙配方後，卻又面臨生產機械的問題，其實這才是真正問題的開始。」曾在台塑旗下任職的何鼎賢指出，石頭粉與塑膠熔解混合，再壓成薄紙，其間高低壓的轉換過程很重要，不順利就會崩壞其中的塑膠連結，原製造機械碰到這種問題必須重新打造。
於是，在化工與機械人才結合研究下，重新設計生產機台。「但，一個實驗性的小機台，從設計、製作到實驗，就要花上6個月的時間，運轉3個月就報銷，得重新製作，經一再實驗、製作，1997年底，終於做出能快速減加壓的機械。」何鼎賢表示，一切準備就緒，1998年，梁石輝成立龍盟科技，為量產做準備。
不過，為了解決堅硬石頭磨粉造成鋼料設備不足的問題，得再委託義大利、美國大廠製作鋼料含量高的器材配件，一組要價40多萬歐元，這些配件與龍盟科技自己的設備組合調整，又花了整整1年時間，1999年龍盟科技終於有了能生產石頭紙的機械。
「因為製作更多作業機台加入生產，需要5、6年時間，所以龍盟正式量產石頭紙，是在2006年以後了。」被梁石輝延攬重用的何鼎賢指出，這些走了26年的過程，可概分為發展石頭紙的前2個階段，這段期間配合市場反映與需求，不斷研發改進造紙機台、改善質量，隨時都在燒錢。第3階段是從2018年1月至今，由他推動建置新廠和第3代機台，提升產品收率達82~95.7%，以及改善紙質製程，即將投入量產，朝拓展文化用紙和取代瓦楞紙發展。
廠長王峙文指出，石頭紙原料是以80%石頭粉、20%環保塑料PE相結合而成。與傳統木漿紙比較，製造1噸石頭紙，可減少砍伐20棵樹、減少5.9萬公升水、節約600萬BTU（熱能單位）能源，而每噸石頭紙在焚化爐燃燒所產生的二氧化碳為1704公斤，也比木漿紙的2648公斤減少約900公斤。而且，石頭紙在陽光下曝曬，6個月就能自行分解，回歸自然。
王峙文表示，石頭紙的原料，早期來自花蓮、宜蘭山區，富含碳酸鈣的石頭，但近幾年來投資中國合作生產，大多就地取材，也有部分來自越南等國家。作業上是由磨粉廠依規格製造所需的石頭粉，經與無毒樹脂結合製成紙粒，再由機台壓製成厚度不等的紙張，經塗布、裁切成經過焚燒後還原為碳酸鈣的石頭紙。
「石頭紙與傳統木漿造紙的最大不同在於，木漿紙必須加入大量強酸、強鹼及漂白劑，達到去除雜質和漂白的功用，且生產過程需要大量水加以洗滌，才能製成潔白的紙張。」王峙文強調石頭紙的生產過程僅需木漿紙0.12%的水資源，且在每公斤原料成本為11~15元，與木漿紙成本31元左右相比下，這種節省水資源、低污染、高收率、少一半成本的生產方法，已經獲得世界40多國的發明專利肯定。
「因為石頭紙不含纖維，比木漿紙的紙質來得軟，利用在商業包裝上不易表現出立體感，龍盟的作法是調整增加紙的厚度，以彌補挺度不夠的困擾，而產品相對來說也會比較重。」王峙文指著一些包裝紙袋強調，但也因如此比一般紙張來得更平滑柔軟且耐摺，而且浸水後重新晾乾也不會皺，在使用水性筆寫後，甚至可直接用水清洗。 

柔軟耐摺可直接水洗

在公司展示間上的石頭紙商品有筆記本、工商日誌、活頁紙、便條紙、收納禮盒、小提燈、包裝紙、桌曆、紙袋等，這些商品被定義為「石尚精品」，在PChome商店街販售。「因石頭紙密度較木漿紙高，具有自然防水耐燃的功能，質感摸起來也很棒，擺在辦公室桌上時，朋友都很好奇什麼是石頭紙，手都會摸一摸桌曆再離開。」王峙文笑笑指出。
環保署於2012年成立「搖籃到搖籃」（Cradle to Cradle，簡稱C2C）策略聯盟，有44個企業加入，5家廠商產品獲得C2C認證標章，其中龍盟石頭紙就是其一。C2C由德國布朗嘉教授所提出，落實「取之於自然，用之不竭」的理念，透過設計減少原物料開採，讓材料資源得以不斷循環利用。
這項環保新科技打動許多廠商的心，從統一超商、中華電信、微軟中國與紐西蘭，以及美國星巴克與谷歌，全都使用龍盟石頭紙。而且，有更多中國客戶特地組團，來台一窺龍盟的「點石成紙」奇蹟。位於山上區的龍盟複合材料，已成為全球石頭紙科技的研究發展中心。 

遠期願景年產千萬噸

在未來營運展望上，進入龍盟2年的何鼎賢指出，從2006年量產以後，每年台灣的石頭紙產量約在1萬多噸，年營業額雖僅在2億元間，「但是，事業體重心的外銷機台和協助建廠、整廠移植的收入則很有潛力。」他含蓄微笑的說。
此外，龍盟石頭紙已加入中國的低碳經濟行列，2010年上海世博會結束時，還以石頭紙製了20萬份紀念導覽圖，供人們收藏。目前浙江寧波廠年產16萬噸，梁石輝也在遼寧、陝西、貴州等加碼投資合作生產。
龍盟今年已投入30億元以上，在台南關廟增建新廠，設置5組新機台，另外寧波廠也增設4台新機台，1年內加入營運量產，「以1台機台年產量2萬噸計算，未來年產量再提升20萬噸。」何鼎賢說。他抬頭用堅定的眼神，指著展示間上方懸掛著的「發展願景，近期：年產36萬噸，遠期：年產1000萬噸」給我看，充滿信心的點著頭。 

製作石頭紙的堅持

★全面環保
★不砍伐任何樹木
★僅使用循環水，減少水資源浪費
★不使用任何漂白劑、強酸、強鹼 

石頭紙特性與功能

★防水，在水中也能書寫，不怕液體潑灑
★紙張滑順、紙張不刮手
★紫外線光裂解
★不怕蟲蛀、不易燃燒
★無鹵素無毒紙材
資料來源：龍盟公司官網 

龍盟公司小檔案

公司背景：
•1998年成立龍盟科技
•2018年改名龍盟複合材料
營業項目：紙製造業等
董事長：梁石輝
總經理：何鼎賢
資本額：15億元
資料來源：龍盟公司官網 

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